Poliüretan esaslı, iki bileşenli şeffaf son kat su yalıtım malzemesi.
İki bileşenli, poliüretan esaslı, yüksek elastikiyete sahip, UV dayanımlı, renk
değiştirmeyen likit son kat koruyucu kaplama malzemesidir. Farklı
yüzeylere mükemmel aderans sağlar. Oluşturduğu güçlü film tabakası sayesinde yüksek
mekanik ve kimyasal dayanım sağlar. Soğuk uygulanır ve
havadaki nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Gerilme, yırtılma ve aşınma direnci
yüksektir.
Genel Özellikleri
Soğuk uygulama olup rulo, mala, fırça veya airless tabanca ile kolaylıkla
uygulanır. Sürekli esnek yapısını korur. Eksiz uygulanabilir. Dondan ve
üzerinde bekleyen sudan etkilenmez -30ºC/+90ºC de fiziksel özelliklerini
korur. Su buharı geçirimli olup uygulandığı yüzeylerin nefes almasını
sağlar. Mükemmel aderans özelliğine sahiptir. Kimyasallara karşı etkin
direnç sergiler. Kürlendikten sonra toksik madde içermez. UV direnci ve
renk stabilitesi yüksektir.
| NİTELİK (23°C & 55 RH) | BİRİM | YÖNTEM | ÖZELLİK |
|---|---|---|---|
| Renk | - | ASTM D2196-86 | 100-800 |
| Viskozite (BROOKFIELD) | cP | ASTM D2196-86 | 100-800 |
| Özgül Ağırlık | gr/cm3 | ASTM D1275 / DIN 53217 / ISO 2811 | 0.98 ± 0,05 |
| Katı Madde İçeriği | % | ASTM D2369 | 70-80 |
| Üzerinde Yürünebilme Süresi | % | ASTM D412 | >650 |
| Yeniden Kat Atma | Saat | - | 8-12 |
| Sertlik (7 Gün) | Shore A | ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 | 70-75 |
| Kopma Uzaması | % | DIN 5304 | >200 |
| Raf Ömrü | Ay | - | 12 |
Su yalıtımı amacıyla aşağıdaki yüzeylerin korunmasında kullanılır, Poliüretan veya polyurea su yalıtımı koruyucu son kat malzemesi olarak demir, çelik ve alüminyum gibi metal yüzeylerde uygun astar ile beton, taş, ahşap ve mermer vb. yapı malzemelerinde uygun astar ile uygulanmalıdır.
0,150 gr.- 0,200 gr/m² (tek katta). Sarfiyatlar yüzey durumu, ortam, yüzey ısısı ve uygulama metoduna göredeğişim gösterebilir. 5 kg kova.
İnce tarak mala, airless püskürtme makinaları, fırça veya rulo ile 2 kat halinde uygulanır. Hazırlanmış malzeme, yüzey doyurulacak, gözenekler kapatılacak şekilde uygulanır. İkinci kat uygulamaları 8 - 24 saat (23°C) aralığında yapılmalıdır. Malzeme belirtilen özelliklerine (23 ⁰C, 55 % RH’de) 7 günde ulaşır.